Ленты конвейерные

Техтрансфер

Лента конвейерная (транспортерная лента)


Конвейерные транспортерные ленты применяются для транспортирования различных кусковых, сыпучих и штучных грузов: от руд черных и цветных металлов, крепких горных пород, угля, доломита до малоабразивных и неабразивных материалов.

Конвейерные транспортерные ленты, в зависимости от типа выпускаются

  • шириной от 100 до 3500 мм.
  • длиной до 300 м
  • толщиной от 5 до 30 мм


Ленты конвейерные транспортерные изготавливаются из синтетических тканей с прочностью 200–400 кгс/см ширины с количеством прокладок в каркасе лент от 2 до 8.Специальная обработка ткани обеспечивает высокую прочность каркаса лент при расслоении.

Срок службы лент конвейерных транспортерных при трехсменной работе в зависимости от типа лент составляет от 24 до 70 месяцев.

В зависимости от условий эксплуатации и назначения выпускаются 3-х типов:

  • Для тяжелых условий эксплуатации
  • Для средних условий эксплуатации
  • Для легких условий эксплуатации


Ленты специальные резинотканевые широкие по ТУ 38 105 754–90
В зависимости от условий эксплуатации изготавливаются ленты конвейерные транспортерные следующего назначения:
Л — общего назначения (температура окружающего воздуха от +60°С до -45°С)
М — морозостойкие (температура окружающего воздуха до -60°С)
Т — теплостойкие (транспортируют материалы температурой до +200°C)
Ш — трудновоспламеняющиеся
П — пищевые
ПТУК — улучшенного качества повышенной теплостойкости

 

Поз. Наименование ленты Кол-во прок.
1 Лента конвейерная (транспортерная) трудносгораемая 2ШТК-200 обкладка 4,5/3,5 3,4,5,6
2 Лента конвейерная (транспортерная) 2ШТК-300 обкладка 4,5/5,5 3,4,5,6
3 Лента конвейерная (транспортерная) общего назначения ТК-200 тип 2.1 обкладка 6/2 3,4,5,6
4 Лента конвейерная (транспортерная) общего назначения ТК-200 тип 2.2 обкладка 5/2 3,4,5,6
5 Лента конвейерная (транспортерная) общего назначения ТК-200 тип 2.2 обкладка 6/2 3,4,5,6
6 Лента конвейерная (транспортерная) общего назначения ТК-200 тип 2.2 обкладка 8/2 3,4,5,6
7 Лента конвейерная (транспортерная) общего назначения ТК-300 тип 2.2 обкладка 5/2 3,4,5,6
8 Лента конвейерная (транспортерная) общего назначения ТК-300 тип 2.2 обкладка 6/2 3,4,5,6
9 Лента конвейерная (транспортерная) теплостойкая ТК-200 тип 2Т1 обкладка 6/2 3,4,5,6
10 Лента конвейерная (транспортерная) теплостойкая ТК-300 тип 2Т1 обкладка 6/2 3,4,5,6
11 Лента конвейерная (транспортерная) теплостойкая ТК-200 тип 2Т2 обкладка 6/2 3,4,5,6
12 Лента конвейерная (транспортерная) облегченная ТК-200 тип 2Л-1 обкладка 3/1 3,4,5,6
13 Лента конвейерная (транспортерная) морозостойкая 2 МТК-200 обкладка 5/2 3,4,5,6
14 Лента конвейерная (транспортерная) морозостойкая 2 МТК-200 обкладка 6/2 3,4,5,6
15 Лента конвейерная (транспортерная) морозостойкая 2 МТК-300 обкладка 5/2 3,4,5,6
16 Лента конвейерная (транспортерная) морозостойкая 2 МТК-300 обкладка 6/2 3,4,5,6

Ленты конвейерные трудносгораемые по ОСТ 153–12.2-001-97

Назначение:


Ленты конвейерные трудносгораемые предназначены для эксплуатации в угольных, сланцевых, рудных шахтах и на открытых горных разработках (сертификат соответствия № РОСС RU АЯ02.Н22433, выданный «Научно-исследовательским центром сырья, материалов и веществ» г. Москва; разрешение Гостехнадзора России — письмо № 04–35/272 от 27.06.01)

Пример условного обозначения:

1ШТС-800-5-ТЛК-400-6-3,5, А ОСТ 153–12.2-001-97


1ШТС — тип ленты
800 — ширина ленты, мм
5 — количество прокладок
ТЛК-400 — марка ткани каркаса
6 — толщина рабочей обкладки, мм
3,5 — толщина нерабочей обкладки, мм
А — класс резины

Конструкция конвейерных лент:


1 — рабочая резиновая обкладка
2 — тканевые прокладки (каркас)
3 — нерабочая резиновая обкладка

Типы лент:

  1. общего назначения тип 1.2, 2.1, 2.2
  2. морозостойкие тип 1.2 М, 2 М
  3. трудновоспламеняющиеся тип 1.2Ш, 2Ш
  4. трудновоспламеняющиеся морозостойкие тип 1.2ШМ, 2ШМ
  5. шахтные трудносгораемые тип 1ШТС, 2ШТС
Тип ленты

Технические характеристики
Вид ткани Толщина обкладки Ширина, мм Количество прокладок
Рабочая Нерабочая
1ШТС ТЛК-200ТЛК-300 6 3,5 800–2000 3–7
ТЛК-400 6 3,5 800–2000 3–7
2ШТС ТЛК-200ТЛК-300 4,5 3,5 800–2000 3–7
ТЛК-400 4,5 3,5 800–2000 3–7

 

Тип ленты

Технические характеристики
Длина, м Вид борта Класс резины Условия эксплуатации Кислородный индекс, %
1ШТС 200 РБ А минус 25ºС плюс 60ºС 34,6
200 РБ А минус 25ºС плюс 60ºС
2ШТС 200 РБ А минус 25ºС плюс 60ºС
200 РБ А минус 25ºС плюс 60ºС

Примечание:

  1. Ленты 1ШТС имеют под рабочей обкладкой защитную брекерную прокладку для защиты каркаса ленты от пробоя
  2. Материалы, используемые в конструкции лент, обеспечивают их повышенную пожаробезопасность в соответствии с РД 03-286-99 «Нормы безопасности на шахтные трудносгораемые конвейерные ленты и методы их испытаний»
  3. Ленты ШТС не воспламеняются при трении, относятся к группе медленно распространяющих пламя по поверхности, быстро затухают без источника пламени
  4. По токсичности продуктов горения относятся к умеренноопасным материалам
  5. По пожаробезопасности и физико-механическим показателям не уступают трудносгораемым лентам производства Польши, Германии, Англии и других стран
  6. Ленты ШТС изготавливаются на основе полиэфир-полиамидных тканей ТЛК с прочностью 200-400Н/мм и обеспечивают удлинение конвейерных лент до 2%. Использование полиэфирного волокна позволяет снизить количество гофров на ленте до 1% на площади 10 м², повысить работоспособность и облегчить стыковку.
  7. Допускается производить изготовление лент на ткани ТК-200, ТК-300 взамен ТЛК-200 ТЛК-300.
  8. Прочность стыков лент ШТС соответствует нормам и составляет: механического-50% (норма н/м 50%), выполненного методом горячей вулканизации-76,0–84,0% (норма н/м 75%). По результатам испытаний трудносгораемой ленты 2ШТС получено заключение № 30–124 от 11.10.01 экспертизы промышленной безопасности вулканизационных стыковых соединений Федерального ГУП научный центр по безопасности работ в угольной промышленности ВостНИИ.

 

Физико-механические характеристики обкладочных резин лент ШТС

 

Наименование показателей Норма по ОСТ 153–12.2-001-97 Факт ФМП Норма по международным стандартам кл. TG(V)
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 350 500–550 350
Потери объема при истирании, мм3, не более 250 79–100 180
Условная прочность при растяжении, Мпа, не менее 10 14–15 15
Твердость, един. по Шор, А 50–70 60 63+5